ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
  是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺GB2419—3的流動度測定方法而制造的跳桌ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺是為我國水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法等同采用IS0679： 1989(E)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計，該儀器等效采用IS0679： 1989(E)42、5標(biāo)準(zhǔn)，適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所測試樣的制備。
主要用途:
流動度測定方法用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所測試樣的制備
技術(shù)參數(shù)
1、振動部分總重量20± O．5kg。
2、落距： 15mm± 0．3mm 。
3、振動頻率： 60次/60秒± 2秒。
4、電動機(jī)型號： 90TDY4。
5、電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：60轉(zhuǎn)/分。
6、電動機(jī)功率：70W。
7、電源電壓：220V 50HZ。
8、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800mm
9、凈重：50kg
主要結(jié)構(gòu)組成:
主要由振動部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成
使用方法:
1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
使用注意事項(xiàng):
1、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。
2、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
3、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
4、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
5　使用水泥膠砂振實(shí)臺時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
6　初次使用水泥膠砂振實(shí)臺人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
7　實(shí)驗(yàn)時使用的水泥膠砂振實(shí)臺，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
工作原理:
  該儀器主要由振動部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運(yùn)動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。
安裝步驟:
  振實(shí)臺的正確安裝對試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進(jìn)行。
1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實(shí)效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
2、將振實(shí)臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平
3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
4、地腳螺釘位置如簡圖
操作規(guī)程:
    1.取下模套，將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝*層時，每個槽里約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。  
2.注意：接電源前帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
3.移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
4.接近終凝時在試模上作標(biāo)記或加字條示明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。
5.使用后切斷電源，將振實(shí)臺擦試干凈，保持外觀清潔無塵，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置[1]

關(guān)鍵詞：水泥膠砂振實(shí)臺 水泥振實(shí)臺 水泥振實(shí)臺廠家  水泥膠砂振動臺  軟練三件套之一

NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)

產(chǎn)品概述

本機(jī)是貫徹GB1346-2001所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。

結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)：

主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

工作原理：

雙速電動機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

操作與使用

扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

操作規(guī)程

1）在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
　　2）將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
　　3）將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?br />　　4）開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
　　5）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋

主要技術(shù)指標(biāo)

1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min 2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min

3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min

4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 285±10r/min

5、電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W

維護(hù)與保養(yǎng)

（1） 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

（2） 本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

（5） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ

安裝方法：

1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。

2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地

3、特別提示，由于有的控制器和主機(jī)內(nèi)部繼電器為220v電源，所以其電源線是三火一零，而不是三火一地，接線時不要搞錯，安裝前應(yīng)仔細(xì)看說明書。如果接錯，將不能工作，甚至發(fā)生危險。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)

一、產(chǎn)品介紹：

     本產(chǎn)品由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計，是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥 膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng) 一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿、膠砂的攪拌。

二、主要技術(shù)參數(shù):

　攪拌葉寬度：135mm
　攪拌鍋容量：5 L
　凈重：≈70kg
　攪拌葉轉(zhuǎn)速：r/min

三、主要結(jié)構(gòu)

主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

四、工作原理

雙速電動機(jī)（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

五、操作規(guī)程

1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。

3）開動機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。

4）自開動機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。

5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

六、操作與使用

將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐（4）內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋（17）內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置。

電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，可根據(jù)要求選擇。

自動功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運(yùn)行程序由控制箱自動控制運(yùn)行。

B：全過程運(yùn)行完畢后自動停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。

C：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。

D：自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

手動功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。

B：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

七、調(diào)整和保養(yǎng)

調(diào)整：

本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個隨機(jī)的檢測桿進(jìn)行測量。

保養(yǎng)：

（1）應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后應(yīng)*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

（2）本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn) 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī) 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。

（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

（ 5 ） 應(yīng) 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。