水泥壓蒸釜安定性檢驗方法

簡介

水泥壓蒸安定試驗是用來測試水泥的穩定性和含水量的一種試驗方法。這種試驗方法是在一定的溫度和濕度條件下進行的，主要目的是測試水泥的潛在持久性和穩定性。

基本結構:

該儀器主要零件多采用優質不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個不銹鋼壓力表、一個安全閥、一個放氣閥。釜體安裝在筒殼內，其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部管道與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風扇，用于結束試驗后的排風降溫。控制箱和工具箱是一個組合體。上部為控制箱，面板上分別有啟動、停止、風機、加熱、電機、數顯儀表。

使用方法如下：

1.將釜體蓋子上方螺母松開，取下釜體蓋子；

2.向釜體內部加三級飲用水600-800ml；

3.將試件放入到試件架子上（其中，圓筒試樣架子是用來過骨料等大顆粒原料的壓蒸試驗，另一個是做25*25*280水泥試樣壓蒸試驗的）；

4.然后將試件架子連同試樣一同放入到釜體中；、

5.放好密封圈，蓋好釜體蓋子，均勻緊固螺栓，試驗過程中不得漏氣；

6.向釜體蓋子上中間放置溫度傳感器的孔中加入3/4的縫紉機油（或變壓器油或液壓油均可）；

7.將玻璃溫度計插入孔中；

8.將放氣閥旋緊，不得漏氣；

9.調整電接點壓力表外圈至指針指向2.3兆帕，調整電接點壓力表內圈至控制指針到2兆帕；

10.設定時間為03:00，即為3小時，然后設備上電，并將溫度設定為217℃；

11.開機，設備自動運行至實驗結束；

12.待試驗結束后，務必將排氣閥打開排氣（有氣體排出即可，切勿將排氣閥完quan松開！）；待壓力降至0，溫度降溫到室溫，再松開釜體蓋螺母，打開蓋子，取出試件。

總結：

水泥壓蒸安定試驗是一種重要的試驗方法，可以用來測試水泥的穩定性和潛在持久性。其準確性取決于所選擇的試驗條件，因此需要根據研究目的和工程要求來確定試驗條件。